對于噴氣織機技術的發展方向，噴氣織機與其他無梭織機較大區別是其采用氣流噴射引緯技術，可以達到更高的速度。如果不考慮原料的適應能力，在機械入緯率上有先天優勢，這也是其與替代品競爭的非常大的法寶。而現代噴氣織機的設計就要在可能的前提下把這個優勢發揮到極至，但是高速在一定程度上意味著高耗能，能耗高卻又是噴氣織機相比劍桿織機與片梭織機的一大弱勢。

　　噴氣織機在織造過程中能耗主要集中在兩部分：供應壓縮空氣的空壓機和驅動織機運動的電機，其中60%~80%的電力都用在供應壓縮空氣的空壓機上。在提高車速的同時，節約引緯的耗氣量成為噴氣織機發展的新要求。

　　紡織行業壓縮空氣應用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環節。噴氣織機的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質量要求尤為嚴格。

因此，紡織廠在空壓機的選型時，應根據空壓機的排氣量和排氣壓力要求，以效率高、能耗省、操作維修簡便、價格合理等因素為主選對象。為了保證紡織產品的質量，還必須考慮壓縮空氣的凈化要求(即無水、無油和無塵)。另外，要求空壓機在進行氣量調節時應具有良好的調節特性和節能效果。只有對上述問題進行綜合分析，統籌兼顧，才能確定好的選型方案。

　　據洛陽市恒堅空壓機有限公司統計，目前紡織行業使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機。兩者相比，螺桿機的主要優點是：進排氣均勻、無壓力脈動、機器運轉平穩、無需設置儲氣罐、基礎小甚至可以采用無基礎運轉;噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比(較高可達20～30)及較低的排氣溫度;具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，壓力比與轉速、密度基本無關，特別適合于多機并聯運行。缺點為：空氣品質差，含油率高，容易對設備造成損壞;噪聲高，必須采取消聲減噪措施;排氣量和離心機相比較小。

離心式空壓機的主要優點為：結構緊湊、重量輕，單機排氣量大;純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質高;效率高、節約能源。空氣的品質達到1級標準(空氣的品質等級國際通用標準ISO8573-1)。缺點為：啟動和停車過程中容易產生喘振現象，產生振動。不宜采用多臺機組并聯運行，在單機排氣量和排氣壓力能滿足要求時，宜選用較少機臺進行供氣。

　　紡織廠噴氣織機的用氣特點為流量平穩，壓力不高(P≤0.7MPa)而且要求氣壓穩定(△P≤0.01MPa)，因此在布機臺數較多、壓縮空氣耗量大、用氣壓力較低、用氣量穩定的場所宜采用離心式壓縮機。

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